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分析介紹汽車(chē)線(xiàn)束的加工工藝有哪些

發(fā)布時(shí)間:2019-01-17 點(diǎn)擊次數:5168

今天,小編給大家分析并介紹汽車(chē)線(xiàn)束的加工工藝有哪些。首先,汽車(chē)線(xiàn)束加工的開(kāi)線(xiàn)工藝:它是一個(gè)生產(chǎn)工位,其它的準確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,如果出現開(kāi)線(xiàn)尺寸偏短的錯誤,就會(huì )導致所有工位的返工,使之影響生產(chǎn)效率。所以一定要根據圖紙的要求,合理確定導線(xiàn)的開(kāi)線(xiàn)和剝頭尺寸,制作開(kāi)線(xiàn)操作說(shuō)明書(shū)和流程跟蹤卡。

其次,壓接工藝:通過(guò)圖紙要求的端子類(lèi)型來(lái)確認壓接的參數,并制作操作說(shuō)明書(shū),如果有特別要求的,就須在工藝文件上注明,及對操作工進(jìn)行培訓。

第三,預裝工藝:通過(guò)編制預裝工藝操作說(shuō)明書(shū)來(lái)提高總裝的效率,預裝工位都是由復雜的線(xiàn)束設置的,直接影響總裝配的效率則是預裝工藝是否合理化,同時(shí)也能反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平。假如總裝配人員的工作量加大或者流水線(xiàn)的速度放慢,就是預裝的部分裝配偏少或者裝配的導線(xiàn)路徑不合理。

第四,總裝工藝:通過(guò)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門(mén)來(lái)設計裝配臺板、工裝設備以及物料盒規格的尺寸,并在物料盒上貼上裝配護套和附件的編號,用來(lái)提高裝配的效率。通過(guò)對編制各個(gè)工位裝配的內容和要求,來(lái)平衡整個(gè)總裝工位,以防出現過(guò)大的工作量,從而放慢對整個(gè)流水線(xiàn)的速度。



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